Xinling de alta precisión offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60 para múltiples posicións de inspección e control de SMT/DIP

High precision Xinling offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60 for multiple inspection and control positions of SMT/DIP Featured Image

Descrición curta:

Xinling offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60, axeitado para múltiples posicións de inspección e control de SMT/DIP, equipado con algoritmos de adquisición de imaxe, control de movemento e análise de software, está feito a medida para o proceso de montaxe electrónica e a calidade da imaxe estable. e resultados de detección fiables, precisos e eficientes, a detección precisa de moitos produtos defectuosos que abranguen defectos de xuntas de soldadura, impresión de pasta de soldadura, defectos de pezas, erros de montaxe, etc., axúdanche a abrir o mercado, mellorar a eficiencia e reducir custos.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO AOI

• Interface home-máquina sinxela e intuitiva, acorde cos hábitos diarios de funcionamento sinxelos e efectivos.

• Cámara dixital en cor de alta precisión e alta resolución, traballos de alta estabilidade para sacar fotos, restaurar efectos de imaxe verdadeiros e naturais e obter imaxes de alta calidade.En teoría, podemos escoller cámaras ilimitadas.

• Lente telecéntrica (estándar) A alta resolución, a profundidade de campo ultra ampla, a distorsión ultra baixa e o deseño único de luz paralela, etc., poden representar claramente a inclinación da placa de circuíto e os compoñentes altos sen estragar os ollos.

• Software completo e flexible, requisitos mínimos de formación, fácil de usar.

• Asistente de fluxo de traballo para manter a configuración consistente.

• O cómodo deseño da porta deslizante fai que o mantemento sexa máis cómodo.

• Deseño de rango de detección de gran tamaño, que pode cumprir os requisitos de detección de diferentes PCB.

• Pódese usar coa estación de conexión de placa receptora dobre OK/NG para realizar realmente a conexión perfecta de probas en liña, tarxeta de recepción e mantemento, e admitir a conexión automática cos equipos dianteiro e traseiro na liña de produción (tipo en liña).

• Deseño de programas fóra de liña e aplicación da función de depuración fóra de liña para maximizar a utilización dos equipos.

• Aplicación integral dunha variedade de algoritmos prácticos, aplicación de software é máis flexible.

• Usando terminais móbiles baixo a rede sen fíos pódense configurar estacións de traballo en calquera lugar do taller, adoptando o modo de un a varios e confirmando os datos de detección de varias máquinas en liña a través dunha estación de traballo de mantemento para conseguir o obxectivo de aforrar persoal.Pode indicar con precisión o nome exacto do defecto e é compatible cun sistema completo de base de datos SQL.Ofrece un sistema de análise estatística SPC en forma de gráficos circulares e histogramas, o que é conveniente para que os clientes realicen análise de procesos e mellora da calidade.

• Algoritmos de resposta especiais, como o recoñecemento de caracteres OCR e as probas de camiños, poden cumprir de xeito máis eficaz a inspección de calidade despois da impresión, e a taxa de detección e de paso son máis altas.

• Sistema de control altamente intelixente, seguimento en tempo real do estado da calidade do produto e resposta oportuna.

• Realizar a vinculación automática de estándares de compoñentes mediante CAD, ou a máquina de colocación para importar datos de coordenadas para realizar a automatización do deseño do programa.

PARÁMETROS FUNCIONAIS AOI

Placa de circuíto inspeccionada despois da impresión de pasta de soldadura SMT, antes/despois da soldadura por refluxo SMT, antes/despois da soldadura por onda DIP, placa blanda, substrato de aluminio.

O método de detección implica 26 algoritmos como aprendizaxe profunda, análise vectorial, cálculo de cores, extracción de cores, cálculo de escala de grises, comparación de imaxes, OCV/OCR, etc., e seguirá aumentando (coincidimento de modelos, detección intelixente, xuízo intelixente, recoñecemento de códigos de barras) 2 -Detección de ángulo final, detección de colinealidade, xeración de subcompoñentes, valor calculado, detección de placa completa [+], detección de placa completa [-], posicionamento unilateral).

Cámara Cámara dixital intelixente de alta velocidade

Resolución da cámara/lente Cámara: 5 millóns-20 millóns de píxeles, cámara dixital industrial de alta velocidade a toda cor.Controlamos o desenvolvemento do código fonte e teoricamente temos unha selección ilimitada de cámaras.Resolución da lente: 7um/10um/15um/20um/25um, que se pode personalizar para aplicacións especiais.Lente telecéntrica estándar.

Fonte de luz Dependendo da configuración da aplicación da fonte de luz de cor multicanle tridimensional en forma de anel, seleccione a especificación RGB e a fonte de luz coaxial correspondentes.

Modo de programación Escritura manual, busca automática, importación de datos CAD e biblioteca automática de compoñentes correspondentes.

Tipo de cobertura de detección Impresión de pasta de soldadura: presenza ou ausencia, offset, menos estaño, máis estaño, circuíto aberto, estaño continuo, contaminación, arañazos, etc.

Defectos das pezas: pezas que faltan, varias pezas, compensación, sesgo, lápidas, posición lateral, pezas envorcadas, pezas incorrectas, danadas, invertidas, compensación XYθ, etc.

Defectos das xuntas de soldadura: demasiada estaño, pouca estaño, soldadura falsa, estaño continuo, bólas de estaño, desbordamento de cola, falta de chumbo, contaminación da folla de cobre, etc.

Funcións especiais Chamar automaticamente o programa, optimizar a detección de todo o taboleiro, rompecabezas e multimarca, mala nota, proba simultánea multifacética.

A parte máis pequena proba o chip 01005, IC de paso de 0,3.Axuste a configuración óptica segundo as especificacións do proceso do cliente.

O SPC e o control de procesos rexistran os datos de proba durante todo o proceso e realizan estatísticas e análises, visualizan o estado da produción e a análise de calidade e producen formatos de informes como Excel, Txt e Word.

Sistema de códigos de barras Recoñecemento automático de códigos de barras (código 1D ou 2D), capaz de recoñecer códigos de barras supergrandes (empalme intelixente multi-FOV).

Sistema operativo Sistema operativo Windows 10 x64, versión chinés ou multilingüe, o sistema operativo máis recente.

Saída do resultado da proba Pantalla LCD de 32 polgadas, sinal OK/NG.

PARÁMETROS DO SISTEMA AOI

Rango de tamaño de PCB Min: 50 * 50 mm;Máx.: 450*350 mm;pódese personalizar para aplicacións especiais.

Rango de espesor de PCB de 0,3 a 5 mm

Oco no bordo do sistema de suxeición da PCB, vacante dentro de 3,5 mm do bordo da placa.

Peso máximo de PCB 3 kg

Grao de flexión da PCB <5 mm ou 3% da lonxitude diagonal da PCB

Altura clara superior e inferior da PCB: superior: 30 mm, inferior: 70 mm.Axustable, pódese personalizar para aplicacións especiais.

Altura do terreo de PCB 780 a 820 mm

Unidade de plataforma X/Y Placa manual de selección e colocación, unidade de parafuso de precisión, servomotor Y para mover a PCB, servomotor X para conducir a cámara para sacar fotos.

Alimentación AC220V 50/60Hz 1.0 KW

Non hai necesidade de presión de aire

Comunicación do dispositivo frontal e traseiro opcional Smema

Peso do equipo uns 350 kg

Dimensións do equipo L900 (esquerda e dereita) * W1000 (dianteira e traseira) * H1500 mm

Temperatura e humidade ambiente 5~35℃ 35~80% RH (sen condensación)

Normas de seguridade dos equipos Cumpre as normas de seguridade CE

Sistema de estación de mantemento opcional, sistema de programación fóra de liña, sistema de servidor SPC, sistema de recoñecemento de códigos de barras, interface MES / interface Shop Floor.

Anterior: Novo deseño de moda para impresora automática LED Smd - Máquina de inspección de raios X NDT para prototipo de PCB e montaxe SMT - Xinling

Seguinte: Máquina en liña de dobre vía XLIN-VL-AOI68 AOI para múltiples posicións de inspección e control de SMT/DIP

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo