Máquina de liña de montaxe de lámpadas LED de produción de SMT
1, máquina de carga totalmente automática
2. Impresora totalmente automática
Modelo | GKG-XY600 |
Tamaño máximo da placa (X x Y) | 450 mm × 340 mm |
Tamaño mínimo da placa | 50 mm × 50 mm |
Espesor de PCB | 0,4-6 mm |
Warpage | Diagonal ≤ 1 % |
Peso máximo da placa | 3 kg |
Desfase de marxe do consello | 2,5 mm |
Velocidade de transferencia | 1500 mm/s (máx.) |
Transferencia de altura desde o chan | 900 ± 40 mm |
Modo de transferencia | Órbita dunha etapa |
Método de apoio | Dedal magnético, bloque alto igual, etc. (Opcional: 1. Cámara de baleiro; 2. Accesorio especial da peza) |
Parámetros de rendemento | |
Precisión de repetición da calibración da imaxe | (±12,5um@6α,CPK≥2,0) |
Precisión de repetición de impresión | (±18um@6α,CPK≥2,0) |
Tempo de ciclo | <7s (excluír impresión e limpeza) |
Parámetros da imaxe | |
Campo de visión | 10 mm x 8 mm |
Tipo de punto de referencia | Punto de referencia de forma estándar (estándar SMEMA), almofada de soldadura/aberturas |
Sistema de cámara | Cámara independente, sistema de visión de imaxe cara arriba/abajo |
Parámetros de impresión | |
Cabezal de impresión | Cabezal de impresión intelixente flotante (dous motores independentes conectados directamente) |
Tamaño do cadro do modelo | 470 mm x 370 mm ~ 737 mm x 737 mm |
Área máxima de impresión (X x Y) | 530 mm x 340 mm |
Tipo de escobilla | Raspador de aceiro/Raspador de cola (Anxo 45°/50°/60° que coincide co proceso de impresión) |
Lonxitude da escobilla | 300 mm (opcional con lonxitude de 200 mm-500 mm) |
Altura da escobilla | 65 ± 1 mm |
Grosor da escobilla | Revestimento de carbono tipo diamante de 0,25 mm |
Modo de impresión | Impresión simple ou dobre raspador |
Lonxitude de desmoldeo | 0,02 mm - 12 mm |
Velocidade de impresión | 0 ~ 20 mm/s |
Presión de impresión | 0,5 kg - 10 kg |
Trazo de impresión | ±200 mm (desde o centro) |
Parámetros de limpeza | |
Modo de limpeza | 1. Sistema de limpeza por goteo; 2. Modos seco, húmido e baleiro |
Equipos | |
Requisitos de enerxía | AC220V±10%,50/60Hz,2.5KW |
Requisitos de aire comprimido | 4 ~ 6 kgf/cm² |
temperatura ambiente de funcionamento | -20ºC~+ºC |
Dimensión exterior | L1158×W1400×H1530(mm) |
Peso da máquina | Ao redor de 800 kg |
3. MÁQUINA SMT SIPACE
Modelo | D4 |
Especificacións de PCB | |
Pórticos | 4 |
Cantidade de cabeza de boquilla | 4 |
Capacidade de alimentación da bandexa | 144 pistas con 3 x 8 mm S |
Unidade de alimentador de cinta de carrete | 144 |
Formato PCB | L610×W508mm2 |
Espesor de PCB | 0,3 mm - 4,5 mm |
Peso do PCB | Aproximadamente 3 kg |
Capacidade IPC Valor de referencia Valor teórico | 57.000 CPH |
66.000 CPH 81.500 CPH | |
Precisión de montaxe | Precisión de colocación (50μm+3σ):+/-67um/CHIP |
Precisión angular (0,53σ): +/-0,7,1 mm/CHIP | |
Cámara | 5 niveis de iluminación |
Gama de compoñentes | 01005-18,7×18,7 mm2 |
Rendemento da colocación: | ata 60.000 cp/h |
Equipos | |
Fonte de alimentación | CA trifásica 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz |
Tipos de módulos de alimentación | Módulos alimentadores de cinta, alimentadores de cargadores, estuches a granel, específicos da aplicación |
Dimensións externas | L1.254 x W1.440 x H1.450 mm (excluíndo os salientes) |
Peso | Aproximadamente 1.750 kg |
4. Soldadura por refluxo X8-TEA-1000D
Modelo | X8-TEA-1000D |
Parámetros da máquina | |
Dimensión (L*W*H) | 6000 * 1660 * 1530 mm |
Peso | Aproximadamente 2955 kg |
Número de zona de calefacción | 10 superiores/10 inferiores |
Lonxitude da zona de calefacción | 3895 mm |
Número de zona de refrixeración | arriba 3/abaixo 3 |
Estrutura da placa rectificadora | Pequena circulación |
Requisito de volume de escape | 10 m³/min*2 (Escapes) |
Cor | Gris ordenador |
Sistema de control | |
Requisito de alimentación | 3 fases, 380 V 50/60 HZ (Opción: 3 fases, 220 V 50/60 HZ |
Potencia total | 83 KW |
Potencia de arranque | 38 KW |
Consumo normal de enerxía | 11 KW |
Tempo de quentamento | Aproximadamente: 20 min |
Rango de control de temperatura | Temperatura ambiente -300ºC |
Método de control de temperatura | Control de bucle pechado PID + condución SSR |
Precisión de control de temperatura | ± 1ºC |
Desviación de temperatura no PCB | ± 1,5ºC (según o estándar de proba da placa RM) |
Almacenamento de datos | Proceso de datos e almacenamento de estado |
Alarma anormal | Temperatura anormal (temperatura extra-alta/extra baixa despois de temperatura constante) |
A directiva deixou caer a alarma | Luz individual (amarelo-advertencia; verde normal; vermello -Anormal |
Sistema de transporte | |
Estrutura de carrís | Tipo de sección global |
Estrutura da cadea | Dobre fibela para evitar que a táboa se atasque |
Ancho máximo de PCB | 400 mm (opción: 460 mm) carril dual 300 mm * 2 |
Rango de ancho de carril | 50-400 mm (opción: 50-460 mm) carril dual 300 mm * 2 |
Altura dos compoñentes | Arriba 30/Inferior 30 mm |
Dirección do transportador | L→R (opción: R→L) |
Tipo fixo de carril transportador | Carril frontal fixo (opción: carril traseiro fixo) |
Dirección do transportador de PCB | Air-reflow=cadea+malla (N2-reflow=cadea opción:mesh) |
Altura do transportador | 900 ± 20 mm |
Velocidade do transportador | 300-2000 mm/min |
Autolubricación | Pódese escoller un modo de lubricación múltiple |
Sistema de refrixeración | |
Método de arrefriamento | Enfriador de auga de aire |
5, máquina de descarga totalmente automática